Zu Beginn des Jahres 2021 ist ein deutlicher Anstieg des Stahlpreises erkennbar, der Druck auf jedes Produktions-, Montage- und Handelsunternehmen ausübt. Kosteneinsparungen sind daher unerlässlich, insbesondere bei den Produktionseingaben – wie die Produktion und Montage auf der Baustelle beschleunigt und effizienter gestaltet werden kann. Nicht zuletzt ist die Verwertung von Abfällen und Blechresten eine sehr interessante Möglichkeit, diese Kosten zu senken.
In den folgenden Absätzen werde ich unsere Sichtweise auf die Prozesse in jedem Klempnerunternehmen darlegen, wo Einsparungen möglich sind und so die Produktionskosten stabilisiert werden können.
1. Herstellung von Lochblech und Lüftungsbändern mit dem Signierwerkzeug
Eine der effektivsten Möglichkeiten, Abfälle und Blechreste zu verwerten, ist die Herstellung von Lochblech direkt in der Werkstatt. Das Signierwerkzeug ermöglicht es, genau die Löcher herzustellen, die Sie benötigen – ohne teueres Lochblech von einem externen Lieferanten bestellen zu müssen.
Typische Anwendungsbereiche umfassen:
- Lüftungsbänder – ein unverzichtbares Element jedes korrekt ausgeführten Daches. Sie sorgen für die Luftzirkulation unter der Dacheindeckung und verhindern Feuchtigkeitskondensation.
- Dekorative Öffnungen in der Blechverkleidung – moderne Fassaden und Attiken nutzen zunehmend perforiertes Blech als ästhetisches und funktionales Element.
- Kiesleisten – Lochblech wird auch bei der Herstellung von Kiesleisten verwendet, die das Verstopfen des Entwässerungssystems durch Schmutz verhindern.
Der Vorteil des Signierwerkzeugs liegt in seiner Vielseitigkeit – eine Maschine bewältigt mehrere Arbeitsgänge, was die Investitionskosten erheblich senkt. Blechreste, die sonst im Abfall landen würden, werden so zu einem verkaufsfähigen Produkt mit Mehrwert.
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2. Vorbereitung von Klempnerelementen und deren Profilierung mit Signierscheiben
Signierscheiben sind ein einfaches, aber äußerst effektives Werkzeug zur Vormarkierung von Biegungen und zur Profilierung von Blech direkt in der Werkstatt oder auf der Baustelle. Ihr Einsatz verkürzt die für die Materialvorbereitung benötigte Zeit erheblich und minimiert Fehler beim Biegen.
Die Rollbiegemaschine mit austauschbaren Signierscheiben ermöglicht:
- Schnelle und präzise Profilherstellung ohne Messen und manuelles Markieren
- Austausch der Scheiben je nach Profiltyp – jeder Klempner kann die Maschine genau nach seinen Bedürfnissen einstellen
- Herstellung wiederkehrender Elemente in hoher Qualität und einheitlicher Ausführung
Die Investition in dieses Gerät amortisiert sich bereits bei den ersten größeren Aufträgen, bei denen eine Serienproduktion gleicher Profile erforderlich ist.
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3. Biegen von Fassadenkassetten (MARCUS-Schablonen)
Fassadenkassetten sind heute ein sehr gefragtes Produkt. Architekten und Investoren schätzen sie für ihr sauberes Erscheinungsbild und ihre lange Lebensdauer. Die Herstellung von Fassadenkassetten direkt in der Klempnerwerkstatt erfordert jedoch die richtigen Werkzeuge und vor allem präzise Schablonen.
Die MARCUS-Schablonen sind so konzipiert, dass sie eine schnelle und wiederholbare Herstellung von Kassetten in den zwei beliebtesten Systemen ermöglichen:
- Stehende Falz – ein klassisches Falzsystem, das für seine Ästhetik und Witterungsbeständigkeit beliebt ist.
- Klick-System – eine moderne Lösung, die eine schnellere Montage und einfachere Demontage im Reparaturfall ermöglicht.
Durch den Einsatz von Schablonen wird die Produktionszeit erheblich verkürzt, die Anzahl der Ausschussteile reduziert und die Gesamtqualität der Produkte wird konsistent. Dies wirkt sich direkt auf die Kostensenkung und die Steigerung der Kundenzufriedenheit aus.
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4. Vorbereitung von Blechen für die Schornsteinverblendung in der Werkstatt
Die Schornsteinverblendung gehört zu den anspruchsvollsten Details auf dem Dach. Jeder Schornstein hat andere Abmessungen, eine andere Dachneigung und andere Anforderungen an die Form der Verblendung. Deshalb ist die Vorbereitung in der Werkstatt – mit einer Schornsteinschablone – viel effizienter als die Improvisation direkt auf dem Dach.
Die Schornsteinschablone ermöglicht:
- Genaues Ausmessen und Übertragen der Schornsteinabmessungen auf das Blech noch vor dem Besteigen des Daches
- Vorbereitung aller Verblendungsteile in der warmen und komfortablen Werkstatt
- Erhebliche Zeitersparnis bei der eigentlichen Montage – der Klempner kommt mit fertigen Teilen auf das Dach, die nur noch eingesetzt werden müssen
- Minimierung von Fehlern und damit unnötigem Materialabfall
Das Ergebnis ist eine schnellere Montage, ein geringerer Materialverbrauch und eine professionelle Ausführung des Details, die der Kunde zu schätzen weiß.
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5. Ausstechen nach Schablonen
Das Ausstechen ist ein Prozess, der das präzise Ausschneiden von Formen aus Blech nach vorbereiteten Schablonen ermöglicht. Es ist eine schnelle und effektive Alternative zum manuellen Schneiden, die die Wiederholbarkeit und Genauigkeit jedes Stücks garantiert.
In der Praxis werden vor allem folgende Technologien eingesetzt:
- AWG – Ausstechen für die Herstellung von Fassadenkassetten und Dekorationselementen
- BK1 – geeignet für die Vorbereitung von Eck- und Übergangselementen
- V-CUT – eine Einkerbtechnik für Blech, die das Biegen in scharfe Winkel ohne sichtbare Naht auf der Oberfläche ermöglicht
Das Ausstechen nach Schablonen ist ideal für die Serienproduktion, bei der dieselbe Form in größerer Stückzahl wiederholt wird. Die Investition in das richtige Werkzeug macht sich in der Reduzierung der Produktionszeit und in der Qualität des Endprodukts bemerkbar.
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6. Herstellung von Haften K10-FH
Haften sind ein unverzichtbarer Bestandteil jedes Falzdaches. Sie sorgen für eine feste Befestigung der Eindeckung am Untergrund und ermöglichen gleichzeitig deren thermische Ausdehnung. Der Kauf bei einem externen Lieferanten kann kostspielig sein – insbesondere bei größeren Aufträgen.
Die Maschine zur Herstellung von festen Haften K10-FH ermöglicht die Herstellung von Haften direkt in der Werkstatt:
- Aus eigenen Blechresten, wodurch Abfall reduziert wird
- In genau der erforderlichen Menge – ohne die Notwendigkeit, mehr als nötig zu bestellen
- Mit konsistenter Qualität und Abmessungen, die den Standards entsprechen
Die Eigenherstellung von Haften ist eine der einfachsten und gleichzeitig effektivsten Möglichkeiten, die Materialkosten in der Klempnerwerkstatt zu senken.
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7. Optimierung der Lagerprozesse
Eine effiziente Lagerorganisation ist die Grundlage jeder erfolgreichen Klempnerwerkstatt. Unnötiges Suchen nach Material, beschädigte Coils oder ineffiziente Raumnutzung – all das erhöht direkt die Kosten und senkt die Produktivität.
Wichtige Maßnahmen zur Lageroptimierung:
- Umwickeln von Coils – ermöglicht die Aufteilung eines großen Coils in kleinere Teile je nach aktuellem Bedarf, wodurch unnötiger Abfall vermieden wird
- Stapellagerung – geeignete Regale und Coilständer sparen Platz in der Werkstatt und schützen gleichzeitig das Material vor Beschädigungen
Die Investition in eine hochwertige Lagerausstattung macht sich nicht nur in der Platzersparnis bemerkbar, sondern auch in der allgemeinen Übersichtlichkeit und dem schnelleren Zugang zum Material.
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8. Herstellung von Fensterbänken aus hochwertigeren Materialien
Fensterbänke sind ein Produkt, bei dem sich die Materialqualität direkt im Preis widerspiegelt, den der Kunde zu zahlen bereit ist. Der Wechsel von gewöhnlichem Stahl zu Premiummaterialien kann für ein Klempnerunternehmen eine hervorragende Gelegenheit zur Margenerhöhung sein.
Zu den gefragtesten Materialien gehören:
- Titanzink in verschiedenen Farbtönen – beliebt für seine lange Lebensdauer, natürliche Patinierung und modernes Erscheinungsbild. Erhältlich in Farbtönen von Anthrazit bis hin zu vorpatiniertem Grau.
- Kupfer – ein Premiummaterial mit außergewöhnlicher Ästhetik und einer Lebensdauer von über 100 Jahren. Fensterbänke aus Kupfer sind ein gefragtes Produkt bei der Renovierung historischer Gebäude und modernen Bauten.
Die Herstellung von Fensterbänken aus diesen Materialien erfordert die richtigen Maschinen und Technologien – zum Beispiel Biegemaschinen mit Quetschfaltfunktion, die eine professionelle Ausführung auch bei anspruchsvolleren Profilen gewährleisten.
9. Angebot neuer Dienstleistungen für Kunden
Die Erweiterung des Dienstleistungsportfolios ist eine der effektivsten Möglichkeiten, den Umsatz zu steigern, ohne große Investitionen in neue Ausrüstung tätigen zu müssen. Viele Klempnerunternehmen verfügen über Maschinen, die viel mehr leisten können, als ihre Besitzer nutzen.
Zu den Dienstleistungen mit hohem Potenzial gehören:
- Umwickeln von Coils – Aufteilung großer Coils in kleinere nach Kundenwunsch
- Längsteilung – Aufschneiden des Coils in schmalere Streifen mit präziser Breite
- Querteilung – Schneiden des Coils in Tafeln mit präziser Länge
- Folieren von Blechen – Schutz der Blechoberfläche durch Folie vor Kratzern beim Transport und bei der Montage
Diese Dienstleistungen können anderen Klempnern, Bauunternehmen oder direkt an Endkunden angeboten werden. Es ist ein relativ einfacher Weg, zusätzliche Einnahmen aus vorhandenen Kapazitäten zu generieren.
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10. CNC-Biegen
CNC-Biegen stellt den nächsten Schritt in der Automatisierung des Produktionsprozesses dar. Moderne CNC-Biegemaschinen ermöglichen die Programmierung ganzer Biegesequenzen, was ideal für die Serienproduktion von Standardprofilen ist.
Vorteile des CNC-Biegens:
- Speicher für Standardleisten – einmal programmierte Profile können jederzeit abgerufen und produziert werden, ohne die Maschine neu einrichten zu müssen
- Neue Produkte im Fertigungsprozess – die CNC-Technologie eröffnet die Möglichkeit zur Herstellung formtechnisch anspruchsvollerer Profile, die manuell nicht mit ausreichender Präzision und Wiederholbarkeit hergestellt werden könnten
Die Investition in eine CNC-Biegemaschine ist zwar höher, aber die Amortisationszeit beträgt bei regelmäßigem Einsatz durchschnittlich 2–4 Jahre. Unternehmen, die diesen Schritt gemacht haben, berichten von einer deutlichen Steigerung der Produktivität und einer Reduzierung der Fehlerquote in der Produktion.
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Ich bin fest davon überzeugt, dass unsere Lösungen Sie dazu inspirieren werden, Wege zur Kostensenkung in der Produktion zu finden, und wir freuen uns, wenn Sie uns kontaktieren.
